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来看看椭圆封头下料的操作流程
发布日期：[2016-09-07] 点击率：说起来容易，做起来难，很多人都说，不就是下个料吗，有什么难的，其实不要小看了椭圆封头下料这个工作，下料是椭圆封头制作的首道工序，下料下的好不好是一个椭圆封头质量最后是否过关的前提。在下料的同时也要考虑到怎么样排列下料才会使用料最省，达到成本最低，并且在切割圆片的时候要考虑下料圆片公差-5～+5mm。
要加工的是不锈钢椭圆封头和碳钢椭圆封头，其切割的工具也是不同的，不锈钢椭圆封头切割的时候用的是等离子切割，而碳钢则是用乙炔气割，如果是比较薄的碳钢椭圆封头也是可以用等离子切割的，而切割圆片的圆规，则是根据要切割的半径调节圆规上的活动扣来确定切割半径。
我们来看看椭圆封头下料的具体操作流程吧！
(1) 材料入库检查，每张钢板应该配有相应的材料质量保证书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据。
(2) 根据合同定单选择椭圆封头需要的材料。
(3) 根据合同定单的要求，材料规格确认是否与实物一致。
(4)确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求。
(5)根据合同定单确认下料直径，下料尺寸公差标准为±5，标记中心后画线下料。
(6)下料完成后将产品的型号、单位号，形状，材质，用油漆笔写在钢板表面。
(7)圆盘在切割时，如圆盘有一定的熔渣或飞溅物，一定要打磨干净彻底，否则在后面圆盘搬运过程中相互摩擦容易给钢板表面带来划伤。
(10)将切割好的圆盘单件按顺序叠放整齐，随椭圆封头定单流程一起流转到下道工序，由下道工序检验员或车间主任确认。
